Centrale à béton

Rédigé par des auteurs spécialisés Ooreka

Sommaire

Les centrales à béton sont des structures fixes ou mobiles utilisées pour la fabrication du béton.

Différents types de centrales à béton

Centrales mobiles

Le béton peut être fabriqué dans une centrale à béton installée provisoirement sur le chantier.

La centrale à béton mobile permet une fabrication du béton à la demande en fonction de l’avancée du chantier. Ce type de centrale suppose un espace suffisant pour son installation ainsi que pour le stockage des matières premières (ciment, sable, eau).

De plus, les matières premières doivent être stockées dans un endroit propre et sec à l’abri de toute humidité. En effet, les matériaux tels que l'eau et les adjuvants ne doivent pas être en contact avec de l’eau.

Les centrales à béton mobiles regroupent les installations lourdes permettant de réaliser jusqu’à 35 m³/heure.

Centrales fixes

Les centrales à béton fixes permettent d’approvisionner en béton les chantiers en quantité importante. Ce type de centrale ne nécessite pas d’espace spécifique sur le chantier pour stocker les matériaux et de ce fait, limite les risques d’altérations.

De plus, les centrales à béton fixes de type usines assurent une fabrication du béton qualitative conforme aux prescriptions, sans risque d'erreurs en termes de dosage des matériaux.

Par ailleurs, les centrales à béton de type usines procèdent à divers contrôles de qualité des matériaux tout au long du processus de fabrication du béton. En revanche, elles impliquent un délai de livraison lié à l’acheminement par camion toupie, un accès facilité au chantier ainsi qu’une mise en œuvre rapide.

Fonctionnement des centrales à béton

Les centrales à béton permettent le malaxage des différents matériaux et des éventuels adjuvants.

En fonction de la centrale à béton utilisée, les matériaux seront dosés et malaxés au cours de la même opération, ou simplement dosés et déversés dans un camion malaxeur ou dans une bétonnière professionnelle en cas de projets moins importants.

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Conseils pour l’utilisation d’une bétonnière professionnelle

La fabrication du béton au moyen d’une bétonnière professionnelle implique le respect de certaines règles. En effet, la qualité finale du béton en dépend.

Les différents dosages des matériaux doivent être effectués en amont en fonction de la spécificité et de la quantité de béton à réaliser.

Les matériaux nécessaires (sable, ciment, additifs) doivent être stockés dans un lieu sec, à l’abri des intempéries et de l’humidité.

La cuve de la bétonnière doit être propre avant toute nouvelle utilisation et disposée sur une surface plane.

Il est conseillé de placer la bétonnière professionnelle à proximité d’une arrivée d’eau.

Le mélange des matériaux doit s’effectuer dans l’ordre de remplissage et dans les proportions suivants : la moitié du volume d’eau total nécessaire est versée dans la cuve. Le gravier est ajouté à l’eau (2/3) et ils sont malaxés pendant quelques minutes. Le sable (2/3 du volume total) et le ciment sont versés dans la cuve et malaxés pendant une minute supplémentaire. Les matériaux restants sont ajoutés. Enfin, l’eau restante est incorporée au mélange.

La durée du malaxage est fonction de la consistance du béton souhaitée.

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Prix des centrales à béton

Les tarifs varient en fonction de la solution technique retenue.

À titre indicatif, il faut compter pour la livraison de 1 m³ de béton par une centrale fixe de type usine entre 150 et 250 € hors location de la pompe (350 € la journée).

Pour l’achat d’une bétonnière, comptez entre 200 et 2 300 € en fonction du type de bétonnière (thermique ou électrique) et de sa capacité en termes de volumes.

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Types de bétonnière

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